东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司主营：研发,产销,维修：注塑机,硅胶机,橡胶机械,自动化设备及模具

操作过程

1．不要为贪图方便，随意取消安全门的作用。 2．注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45-50℃之间，一般在35-60℃范围内比较合适。 3．注意调整各行程开关，避免机器在动作时产生撞击。 工作结束 1．注塑机操作完毕后，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。 2．应将模具打开，使肘杆机构时间处于闭锁状态。 3．车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心，以确保生产安全。

液态硅胶与固态硅胶的区别有哪些

1 、液体硅胶和固体的外形：

   （1）顾名思义液体硅胶就是呈液体状态，具有流动性。

   （2）固体硅胶就是呈固态，没有流动性！

2 、液体硅胶和固体硅胶的使用领域：

   （1）液体硅胶一般使用于婴儿用品和厨房用品以及用品方面，是可以直接接触食物和人体的。

   （2）固体硅胶一般使用于生活用品和工业杂件以及汽车配件等方面，运用范围比较广泛。

3 、固体硅胶和液体硅胶的安全性：

   （1）液体硅胶是高透明高安全的食品级材料，成型时不添加硫化剂等辅助材料，密封投料成型。

   （2）固体硅胶是透明的环保材料，成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间，敞模投料成型。

4 、液体硅胶和固体硅胶的成型方式：

   （1）液体硅胶是注射成型液体硅橡胶（LSR）：全名为注射成型液体硅橡胶，硫化设备为注射成型机。

注射成型机有着工艺流程非常简单（不需高温胶工艺中的配料，炼胶，切料，摆料等人工流程，只需一个

工人取产品即可），产品精que度高（成型之前所有人工程序全部被机器取代），产量高（A/B胶混合在一定

温度下几秒钟成型），省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品！是今后几年硅橡

胶材料发展的一主流。

透明硅胶制品为什么会发黄？

透明硅胶制品正常放个几年也不会发黄，但是有时候在生产中，一些刚出炉的透明的硅胶制品看起来黄黄的，好像变了颜色。透明硅胶制品为什么会发黄呢？

一.硫化剂方面

1.硫化剂性能有分为普通型和抗黄性. 其应用范围有以下两个方面：

2.普通型不抗黄硫化剂，应用于一些可用于颜色比较深或对颜色要求不高的非外露硅胶制品.

3.抗黄性硫化剂应用于需要外露、颜色较浅较鲜艳，且对颜色要求较高的产品.

二.工艺方面

透明硅胶制品在成型时，导致透明硅胶制品在成型后颜色变黄主要有问题有：

   1.模具温度过高

   2.硫化时间过长，

   3.二次加硫后

三.原料本身质量太差

有时我们在胶料中添加了抗黄硫化剂，但是透明硅胶产品在成型后看起来仍然是黄黄的，那有可能就是原料的抗黄能力太差了，对于原料抗黄性太差的原料建议就是直接换料。

总结：

虽然硅胶制品具备优异的耐候性和抗老化性。但是有时候还是出现刚出炉的硅胶制品黄黄的。为了避免这种情况，要根据要求选择硫化剂，工艺方面要严格把控好模具的温度以及产品的硫化时间，原料方面要注意原料的抗黄性。