天津市永骏杰机械零部件有限公司主营：机械零部件

天津市永骏杰机械零部件有限公司坚持高起点、高质量的发展原则，吸收了一批专业工程技术人员和管理人员。公司通过了环评许可以及ISO9001：2000国际质量体系认证和IATF16949认证。

压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于金属熔体充型后,由液相转变成固相时必然存在的相变收缩.由于压铸件的凝固特点是从外向内冷却,当铸件壁厚较大时, 内部必然产生缩孔缩松问题.所以,就压铸件来说,特别是就厚大的压铸件来说,存在缩孔缩松问题是必然的,是不可以解决的。

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解决压铸件缩孔缩松缺陷的途径

压铸件缩孔缩松问题,不能从压铸工艺本身得到,要这个问题,只能超越该工艺,或者说是从系统外寻求解决的办法，

从工艺原理上说,解决铸件缩孔缩松缺陷,只能按照通过补缩的工艺思想进行.铸件凝固过程的相变收缩,是一种自然的物理的现象,我们不能逆这种自然现象的规律,而只能遵循它的规律,解决这个问题.

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缺陷现象：

温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙, 呈不规则的线形, 有穿透的和不穿透的两种, 在外力的作用下有发展的趋势。

产生原因：

金属液浇注温度过低或模具温度过低。

合金成分不符合标准, 流动性差。

金属液分股填充, 熔合不良。

浇口不合理, 流程太长。

填充速度低或排气不良。

压射比压偏低。

脱模剂用量过多。

分析判断与解决对策：

产品发黑, 伴有流痕, 适当提高烧注温度和模具温度。

改变合金成分, 提高流动性。