郑州领诚电子技术有限公司
主营产品: 电子制造设备配附件
车床导轨淬火设备-磨床导轨淬火设备-领诚
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调质淬火生产线
从理论上讲,调质即是 淬火 + 高温回火 以获得回火索氏体的工艺方法。如果其中一个工步达不到要求,调质就不会很理想,因此难度的确很大。严格来说,不仅要达到硬度要求,而且还要达到金相组织的要求,如果只考虑硬度要求,不考虑组织性能,难度就不会太大,但却常常会造成调质组织不良的后果。
调质确实是个重要工序,但要达到预期的调质目的,我们必须严格控制调质过程的各个环节!包括加热温度,保温时间、冷却介质,回火温度等等!
我认为真正是质量稳定,在生产过程中,必须减少人这个因素的影响!要想保证高质量的调质件,就应该上调质生产线!完全靠设备、靠工艺来保证设备质量!
输送链板调质处理
输送链板调质处理
淬火设备:定做的可移动淬火槽,带空冷换热器
工艺路线:锻造-余热淬火-回火-机加工-发货
思路:当初考虑到此产品在锻造时形变比较大,而且在摩擦压力机上生产,锻造节拍比较稳定,同时在晶粒度上、硬度上都不会有太大问题,故选用了锻造余热淬火,同时考虑到其淬火温度比较高,热容会很大,原来一直用油淬,现场环境和一直不好控制,选用了水基的PAG类淬火介质;
实际结果:在最终调试时,硬度、金相组织、晶粒度都OK,但是出现比较大比例的淬火裂纹,非常有规律,标准的弧形淬火裂纹;期间对预冷时间、淬火温度(从900-780都试过)、冷却时间、淬火液的浓度等都做了调试,问题一直没有解决,百思不得其解,后来没有办法,更换为油,100%合格,任何条件都没有变;
结论:对于形状和界面变化比较剧烈的锻件产品,在进行锻造余热淬火时,慎用淬火介质,应选用冷速较慢的介质;
调质处理工件的要求
调质处理工件的要求
1、保温时间是指铝合金加热到规定温度范围内需要保持的时间,从炉温达到规定温度时计算。装炉量大时,保温时间应适当延长1-2h;对装箱退火,保温时间应适当延长1h;单件或单层摆放的零件,保温时间取小值。
2、容易产生变形或扭曲的零件,如细长与薄板零件,装出炉时要特别小心,应尽量在炉中吊挂加热,或可设计专用热处理夹具、防护罩或框架等工装,以免变形。
3、待热处理的零件表面应清洁、干燥、无油污、水痕、划伤等缺陷。