大家都可以打开脑洞异想一下，2028年的注塑模具厂生产线是如何的一个车间，小编带你跨越时空到那里看看。一个大概300平方的椭圆空间，中间一条环形像火车轨道的运输带，上面是一层60公分厚的大理石，在周而复始地运转着，运输带旁边就是布满各种工具和量具的小平台，每个平台旁边都站着一个穿着灰色大挂衣的工程师。
很多客户不了解什么是大注塑模具，什么是小注塑模具。像我们日常使用中的汽车外壳，电冰箱外壳，电视机外壳。这些都是需要大注塑模具生产出来的。大注塑模具，一般的外观尺寸，都在一米乘一米以上。重量达到3到5吨，一般加工机器的工作台都要达到三米。注塑成型的机器都要一千吨以上。一套模的周期都要达到三个月，在深圳有许多生产大注塑模具厂家。他们有很强的技术团队，和机器设备。能够在客户要求的时间内，保质保量的完成。

塑料模具制造标准化要求

模具移交验收：需要配合模具工程师按“模具检查表”验收通过才能打包装走模。

移模前需对运水进行测试水压(100pa以上)验收运水后，需用风枪把水吹干净。

模胚外表面在制造过程中，需要注意保养，防止生锈，刮伤。走模包装前，内模需要喷上白色/或无色防锈剂，所有模具表面必须清洗干净，然后打上黄油。